المكبسات الأفقية تقوم المكبسات الأفقية بمعالجة النفايات بشكل مختلف عن المكبسات الرأسية. تدخل النفايات القابلة لإعادة التدوير إلى القادوس، وبمجرد امتلاء القادوس، يقوم مكبس على الجانب بضغط المادة بقوة أفقية حتى تكتمل الرزمة. ثم يتم ربط البالة بالسلك وإخراجها.   مزايا المكبس الأفقي 1. المزيد من التطبيقات: يمكن لمعظم المكبسات الأفقية معالجة مجموعة متنوعة من المواد، مثل جوانب الألومنيوم المطلية أو المشعاعات. يمكنهم إنتاج بالات من مواد غير مرنة مثل ورق الصحف والورق. 2. إنتاج أعلى: يمكن للمكبسات الأفقية معالجة حجم أكبر وبالات أكبر يوميًا من النماذج الرأسية. 3. الاتساق: تتميز البالات التي تنتجها بكثافة ووزن ثابتين، مما يجعلها أسهل في التخزين. 4. الراحة: يمكن استخدام المكبسات الأفقية مع الناقلات وآلات التقطيع وأنظمة الهواء تحت الأرض أو فوق الأرض.   عيوب المكبس الأفقي 1.الحجم: تتطلب المكبسات الأفقية مساحة أرضية أكبر من المكبسات الرأسية. على سبيل المثال، يصل طول بعض النماذج إلى 40 قدمًا، بما في ذلك المنصات والسلالم. 2.السعر: المكبسات الأفقية عادة ما تكون أكثر تكلفة من المكبسات العمودية. إذا تم شراؤها باستخدام ناقل أو نظام تمزيق، فقد تكون التكلفة أعلى.   المكبس العمودي   مزايا المكبس العمودي 1. مساحة أصغر: تشغل المكبسات العمودية مساحة أقل بكثير من المكبسات الأفقية، لذلك يمكن استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات.   2.التكلفة: تكلف المكبسات العمودية عادة أقل بكثير من المكبسات الأفقية، حوالي خمس أو حتى عُشر سعر المكبسات الأفقية.   3. مجموعة متنوعة من المواد التي يتم التعامل معها: يمكن استخدام المكبسات العمودية للتعامل مع جميع أنواع النفايات القابلة لإعادة التدوير تقريبًا - بدءًا من ورق المكتب البسيط وحتى المعادن غير الحديدية. بعض المكبسات العمودية متخصصة أيضًا، ويمكنها التعامل مع حاويات المشروبات المصنوعة من الألومنيوم أو البل�

آلة ضغط القوالب هي معدات شائعة الاستخدام في صناعة إعادة تدوير المعادن لضغط نفايات الحديد / الفولاذ / الألومنيوم / رقائق النحاس أو المسحوق إلى كعكة عالية الكثافة لسهولة التخزين والنقل. ومع ذلك، أثناء عملية الاستخدام، في بعض الأحيان قد تحدث بعض الأخطاء مما يتسبب في عدم قدرة ماكينة ضغط القوالب على العمل بشكل صحيح. فيما يلي سوف نقدم العديد من الأخطاء الشائعة لآلة ضغط المساحيق وطرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها المقابلة.   1. لا تعمل. إذا كانت آلة الضغط لا تعمل، فإن أول شيء يجب فعله هو التحقق من أن مصدر الطاقة يعمل بشكل صحيح. تأكد من توصيل سلك الطاقة بشكل آمن وتأكد من أن مأخذ الطاقة يعمل بشكل صحيح. تحقق أيضًا من تشغيل مفتاح التحكم الخاص بالجهاز وتأكد من فصل أجهزة الأمان. إذا لم تحل أي من الخطوات المذكورة أعلاه المشكلة، فقد يكون المصهر الموجود داخل الجهاز قد احترق ويجب استبداله بآخر جديد.   2. الضغط غير المستقر أو الضغط الزائد . قد يكون هذا بسبب خطأ في النظام الهيدروليكي. إذا تم العثور على ضغط غير مستقر، فتحقق أولاً من تدفق الزيت الهيدروليكي ودرجة حرارته. تأكد من وجود ما يكفي من الزيت في الخزان الهيدروليكي وأن لزوجة الزيت تتوافق مع متطلبات المعدات. إذا كانت درجة حرارة الزيت الهيدروليكي مرتفعة للغاية، فأنت بحاجة إلى التحقق مما إذا كان نظام التبريد يعمل بشكل صحيح. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري أيضًا التحقق مما إذا كان هناك تسرب في خطوط الأنابيب والموصلات في النظام الهيدروليكي، وإصلاح الأجزاء التالفة أو استبدالها في الوقت المناسب.   3. انسداد القوالب. إذا وجدت أن القالب مسدود، قم أولاً بإيقاف تشغيل ماكينة ضغط القوالب وتأكد من إيقاف تشغيل جميع وحدات الطاقة. ثم استخدم أدوات خاصة لتنظيف رقائق الحديد والحطام الموجود في القالب لضمان مرور واضح. عند تنظيف القالب، انتبه إلى احتياطات السلامة لتجنب الإصابة العرضية.   4. مشاكل الاسطوانات. إذا وجدت أن ا

مبدأ العمل: أولاً، قم بصب الخردة المعدنية في القادوس، وتسقط الخردة المعدنية في صندوق التغذية من خلال القادوس. ثم قم بتشغيل الأسطوانة الجانبية (الاتجاه الطولي)، والتي تقوم بضغط الخردة المعدنية بشكل طولي، وتسقط الخردة المعدنية الزائدة على البليت. عند اكتمال الضغط الطولي، قم بتشغيل الأسطوانة الرئيسية لضغط الخردة المعدنية أفقيًا. وبعد عدة ضغطات، ينفتح الباب الصغير، ويتم دفع البالة إلى خارج الباب الصغير بواسطة الأسطوانة الرئيسية. ميزة: (1) يمكن للأسطوانة الجانبية أن تضغط باستمرار الخردة المعدنية في صندوق التغذية من خلال اعتماد إعداد بدون باب، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج؛ (2) يتم تزويد الأسطوانة الجانبية بلوحة تحمل، والتي يمكنها منع سقوط الخردة المعدنية من القادوس خارج قضيب الأسطوانة ومنعها من الاتصال بالأسطوانة والقضيب الهيدروليكي، وبالتالي ضمان نظافة الأسطوانة والقضيب الهيدروليكي. (3) يمكن للأسطوانة الرئيسية تحقيق الضغط من ناحية ودفع البالات من ناحية أخرى، دون الحاجة إلى إعداد جهاز آخر لدفع البالات المضغوطة إلى الخارج.

آلة quetting Br المستخدمة في مصنع سبائك الألومنيوم، مصنع قطع الصلب المصبوب، مصنع صب الألومنيوم، مصنع صب النحاس، وما إلى ذلك. يمكن استخدامها للضغط على رقائق الألومنيوم، خردة الفولاذ، رقائق الحديد، خردة النحاس، وما إلى ذلك في كتل الكعك، اعتماد عملية تشكيل بالضغط البارد، المنتجات النهائية عبارة عن كتل أسطوانية 3-10 كجم، سهلة النقل والصب، يمكن أن تصل الكثافة إلى 5 ~ 6 طن / م؛ يمكن تخصيص المنتجات وفقًا لمتطلبات العملاء، وأجزاء المعدات مصنوعة من مكونات هيدروليكية وكهربائية محلية أو مستوردة، مع التغذية التلقائية، والتشكيل التلقائي للضغط وغيرها من العمليات. المكونات، مع التغذية التلقائية، وقولبة الصحافة التلقائية وغيرها من العمليات.   الخصائص التقنية 1. آلة quetting Br تعتمد محرك هيدروليكي، تعمل بسلاسة، لا اهتزاز. 2 . بنية تحتية بسيطة، التثبيت لا يتطلب براغي أرضية؛ 3 .  التحكم PLC، يمكن للمستخدمين اختيار التشغيل اليدوي أو التلقائي؛ 4 . يمكن إضافة آلية التغذية الأوتوماتيكية حسب متطلبات المستخدم.  5. تعتمد المعدات عملية التشكيل الأوتوماتيكية بالكامل، ويمكن تخصيص حجم القالب وفقًا لمتطلبات العملاء.

إن آلة قص الحاوية عبارة عن معدات قص فولاذية خردة فعالة. الهيكل المدمج لقص الحاوية، تصميم قطعة واحدة سهل الحركة، ويمكن التحكم فيه عن طريق مزيج من المحرك والمحرك، أو يمكن التحكم فيه بواسطة المحرك أو المحرك وحده. أكبر ميزة لقص الحاوية هو معدل الاستخدام الإجمالي المرتفع؛ ويمكن أن ينعكس بشكل رئيسي في تكاليف العمالة، واستهلاك الطاقة، والتآكل الميكانيكي، وصيانة المعدات. تعتمد آلة قص الحاوية تصميم الدورة الهيدروليكية، مما يعمل على تسريع سرعة قص آلة قص الحاوية. مزايا قص الحاويات: 1. السلامة العالية : مواد عمل آلة قص الحاوية موجودة دائمًا في الحاوية، ولا يوجد خطر من تناثر المواد.  2. كفاءة الإنتاج العالية : يمكن أن توفر تكاليف العمالة. لا يوجد غطاء للضغط المسبق، يمكن أن يتم التغذية بشكل مستمر، مؤتمتة بالكامل، مع أكواب الشفط أو تغذية آلة الإمساك الفولاذية، شخص واحد فقط للتشغيل، وتحسين الكفاءة. 3. قابلة للحركة : تم دمج آلة قص الحاوية ككل، ويمكن نقلها بالمركبة، بحيث يمكن للمستخدم معالجة مواد النفايات في مواقع مختلفة.    

يعتبر TEYUN Gantry shear أحد أنواع المعدات المناسبة لقص الخردة الثقيلة. يتم استخدامه لقص مختلف خردة المعادن على البارد مثل خردة النحاس، خردة الفولاذ، خردة الحديد، القوالب المعدنية، هياكل السيارات، سبائك الألومنيوم، مواد النحاس، وما إلى ذلك، ومعالجتها إلى مواد فرن مؤهلة. القص العملاقة لديها مجموعة واسعة من التطبيقات. يمكن استخدامها كمعدات معالجة لوحدات إعادة تدوير المعادن، ومعالجة مواد الفرن في ورش الصب بالمصانع، ومعدات معالجة قص المعادن في صناعة الآلات والبناء. مبدأ التشغيل : تتكون مقصات TEYUN Gantry من الإطار والأسطوانة الهيدروليكية ونظام الطاقة الهيدروليكي والنظام الكهربائي. فيما يتعلق بمبدأ العمل، بعد أن يتم إمساك المواد إلى صندوق التغذية، يتم دفع مواد النفايات بواسطة أسطوانة الدفع أو يتم إرسالها تلقائيًا إلى حافة القطع بواسطة الحزام الناقل. يمكن تعديل سرعة التغذية بواسطة محرك تنظيم السرعة. يتم تركيب أسطوانات البثق الجانبية على جانبي صندوق المواد. لا يمكن لمواد النفايات الكبيرة مثل السيارات الخردة أن تمر عبر حافة المقصات العملاقة. يمكن ضغط مواد النفايات وتقليلها بواسطة أسطوانات البثق الجانبية، ومن ثم إرسالها إلى حافة القطع من خلال طاولة النقل للقطع.

يتميز مقص النمر بمزايا الحجم الصغير، الوزن الخفيف، القصور الذاتي المنخفض، الضوضاء المنخفض، الحركة السلسة، التشغيل السهل، المرونة، قسم القص الكبير، فم المقص سهل الضبط، إلخ. يشيع استخدامها في مؤسسات إعادة تدوير الخردة، ومصانع الخردة، شركات الصهر والمسبك لأشكال مختلفة من المقاطع الفولاذية والهياكل المعدنية المختلفة للقص البارد. إذا كنت ترغب في شراء مقص نمر مناسب اقتصاديًا، فيجب عليك الانتباه إلى النقاط التالية:   1. افهم أولاً نطاق تطبيق مقص رأس النمر ، ويمكن استخدامه عمومًا للقص البارد لجميع أنواع الخردة المعدنية.   2. يجب أن يقوم المشتري بإبلاغ الحجم والمواد المحددة لمواد النفايات، بحيث يقوم المصنعون بأخذ الحمولة المناسبة للآلة والتوصية بها، لتجنب استخدام المواد الكبيرة، وزيادة التكاليف دون سبب.   3. المواد الخاصة أو صلابة الخردة كبيرة جدًا، تحتاج إلى اختيار الشفرة المستوردة لتقليل مشاكل الاستبدال.   4. يمكن للمستخدمين اختيار المتطلبات الأعلى لاستيراد الأختام والمحركات وغيرها من الملحقات.   5. تركيب وتشغيل هذه المعدات سهل للغاية، يمكنك اختيار تصميم قطعة واحدة بدون تركيب.   إذا كنت مهتمًا  بمقص النمر ، يمكنك الاتصال بنا وسنقدم لك حلاً مخصصًا : info@njteyun.com .

تشتمل النماذج الرئيسية لآلات تمزيق الورق على آلات تمزيق ذات عمود واحد، وآلات تمزيق ذات عمود مزدوج، وآلات تمزيق ذات أربعة أعمدة. فكيف تختار شفرة لكل نوع من أنواع التقطيع؟ تعمل شفرة التقطيع ذات العمود الواحد  بشكل أساسي على سحق المواد الناعمة مثل البلاستيك. يجب علينا اختيار مواد ذات صلابة عالية للتبريد ومقاومة التآكل ومقاومة الصدمات. الآن يختار معظمهم Cr12MoV، D2، DC53. يمكن أن تصل الصلابة العامة إلى حوالي HRC60°، وبعض العملاء ذوي المتطلبات العالية قد يستخدمون LD (7Cr7Mo2V2Si) الأكثر تكلفة، وW6Mo5Cr4V2، ومواد أخرى. تصل الصلابة إلى ما فوق HRC62°. تحتوي على عناصر سبائك عالية مثل W وNi، وهي أكثر مقاومة للتآكل ومقاومة للصدمات، مما يجعل شفرة التقطيع أكثر ملاءمة للاستخدام. عمر الخدمة أطول، ويتم تقليل تكرار تغييرات الأداة، ويكون أداء التكلفة أعلى. إن شفرات التقطيع ذات العمود المزدوج D وأربعة شفرات التقطيع ذات العمود  مصنوعة بشكل أساسي من 55SiCr وH13 ومواد أخرى، ولكن هذا مخصص فقط لبعض الأشياء العادية وعمر الخدمة العامة، على غرار الزجاجات البلاستيكية والخشب والقمامة المنزلية والعلب والمعادن العادية وما إلى ذلك . ، بالنسبة لبعض العملاء الذين لديهم متطلبات عالية للتقطيع ذات القوة العالية وعمر الخدمة الطويل، نحتاج إلى اختيار المواد المناسبة لتمزيق الأشياء المختلفة. تقوم آلة التقطيع ذات العمود المزدوج بتمزيق بعض المواد الناعمة نسبيًا مثل الألومنيوم والنحاس. بالنسبة للمواد المعدنية، أو بعض المواد البلاستيكية والمطاطية، التي تتطلب عمر خدمة طويل، يجب علينا اختيار مواد مشابهة لـ D2، LD، وما إلى ذلك، لأن الألومنيوم والبلاستيك والمطاط وغيرها من المواد تكون لزجة وسوف تحتاج إلى تمزيقها بواسطة التقطيع المزدوج رمح لفترة من الزمن. عند التقطيع والضغط، ستسخن هذه المواد حتمًا وتلتصق ببعضها البعض مع الشفرات. لذلك، إذا كنت ترغب في الحصول على عمر خدمة طويل وجزيئات ممزقة موحدة، ف�

المسكة الفولاذية الهيدروليكية هي عبارة عن معدات ميكانيكية تستخدم لرفع ونقل الفولاذ. مبدأها الرئيسي هو استخدام القوة الناتجة عن النظام الهيدروليكي لتحقيق وظيفة الاستيلاء على الفولاذ وإطلاقه. يتكون الملتقط الفولاذي الهيدروليكي عادة من جهاز الإمساك، النظام الهيدروليكي، نظام التحكم والإطار. هناك نوعان من المسكات، أحدهما هو نوع المخلب 2+3 أو 3+4. والآخر عبارة عن صراع مكون من 4 أو 5 "بتلات". أثناء العمل، يتحكم المشغل في نظام التحكم لتوليد ضغط معين في النظام الهيدروليكي، والذي يدفع جهاز التثبيت إلى تثبيت أو تحرير الفولاذ. تتميز المقابض الفولاذية الهيدروليكية بمزايا التشغيل البسيط، وقوة التثبيت الكبيرة، والدقة العالية. يمكن استخدامها على نطاق واسع في صهر الفولاذ، مواقع البناء، تخزين البضائع وغيرها من المجالات. في الوقت نفسه، يمكن أيضًا تخصيص المسكة الفولاذية الهيدروليكية وفقًا لمتطلبات العمل المختلفة، مثل زيادة قوة المسكة، وزيادة سرعة المسكة، وتوسيع نطاق المسكة، وما إلى ذلك. بشكل عام، تلعب المسكة الفولاذية الهيدروليكية دورًا مهمًا في تحسين كفاءة العمل، وتقليل كثافة اليد العاملة، وضمان الإنتاج الآمن.

ممارسات السلامة عند استخدام المقصات العملاقة في استخدام المقصات العملاقة، تعد احتياطات السلامة مهمة جدًا، لأن هذه الآلة تستخدم لقطع الفولاذ الكبير، إذا لم يتم التشغيل فسوف يتسبب ذلك في تلف أنفسنا. وقد قدمت في المقال ليستخدم الجميع مواصفات السلامة الخاصة به، وأيضا عن الفرق بينه وبين مقص التمساح لشرحه بالتفصيل، لبعض الأصدقاء الذين لم يفهموه، يمكنكم الحضور إلى المقال لمعرفة المزيد عنه.   استخدام القص العملاقة لمعايير السلامة 1 . يجب أن يكون للقص القنطري شخص مسؤول عن الاستخدام والصيانة، ويجب أن يكون المشغل على دراية بهيكل أداة الآلة بالإضافة إلى الأداء.   2 . يُمنع منعا باتا استخدام المعدات ذات الحمولة الزائدة، وليس على الفولاذ المقسى والفولاذ المقسى والفولاذ عالي السرعة وسبائك الصلب والمسبوكات والمواد غير المعدنية للقص والقطع.   3. يجب أن تظل حافة الشفرة حادة أو حادة أو تالفة، ويجب إصلاح الطحن في الوقت المناسب أو ضبط زاوية الشفرة، والشفرة للشفرة ذات الجوانب الأربعة، بعد أن يمكن استبدال الضرر بسطح شفرة آخر.   4. يجب تكليف أكثر من شخص بتشغيل آلة القص.   5. يُحظر على آلة القص العملاقة قطع مواصفات مختلفة للمادة في نفس الوقت، ولا يُسمح لها بتداخل القطع.   6 . يُحظر على آلة القص العملاقة في المواد وضع اليد على لوحة الضغط أسفل العملية، ويمكن استخدام العصا للمساعدة في العملية، ويجب أن تكون مادة القص القصيرة عبارة عن ضغط آخر على لوحة الحديد، وقص الأصابع بعيدًا عن السكين على الأقل 200 مم.   7. مع وجود شريط نقب مقابل الخط، يجب أن نرفع الشريط على الفور قبل القطع، مثل لوحة الحديد التي يجب أن تذهب، يجب أن يتم توصيله بقوة بوسائد خشبية، وذلك لتجنب الضغط على القدم للأسفل بعد ظهور شريط النقب للإصابات. .   8 . يجب وضع المواد المقطوعة بسلاسة، وعدم تكديسها بشكل مرتفع جدًا، وعدم السماح بتكديسها في الممر، ويجب تنظيف بقايا الزوايا ومواد النفايات في الوقت المناسب�