إن آلة قص الحاوية عبارة عن معدات قص فولاذية خردة فعالة. الهيكل المدمج لقص الحاوية، تصميم قطعة واحدة سهل الحركة، ويمكن التحكم فيه عن طريق مزيج من المحرك والمحرك، أو يمكن التحكم فيه بواسطة المحرك أو المحرك وحده. أكبر ميزة لقص الحاوية هو معدل الاستخدام الإجمالي المرتفع؛ ويمكن أن ينعكس بشكل رئيسي في تكاليف العمالة، واستهلاك الطاقة، والتآكل الميكانيكي، وصيانة المعدات. تعتمد آلة قص الحاوية تصميم الدورة الهيدروليكية، مما يعمل على تسريع سرعة قص آلة قص الحاوية. مزايا قص الحاويات: 1. السلامة العالية : مواد عمل آلة قص الحاوية موجودة دائمًا في الحاوية، ولا يوجد خطر من تناثر المواد.  2. كفاءة الإنتاج العالية : يمكن أن توفر تكاليف العمالة. لا يوجد غطاء للضغط المسبق، يمكن أن يتم التغذية بشكل مستمر، مؤتمتة بالكامل، مع أكواب الشفط أو تغذية آلة الإمساك الفولاذية، شخص واحد فقط للتشغيل، وتحسين الكفاءة. 3. قابلة للحركة : تم دمج آلة قص الحاوية ككل، ويمكن نقلها بالمركبة، بحيث يمكن للمستخدم معالجة مواد النفايات في مواقع مختلفة.    

يعتبر TEYUN Gantry shear أحد أنواع المعدات المناسبة لقص الخردة الثقيلة. يتم استخدامه لقص مختلف خردة المعادن على البارد مثل خردة النحاس، خردة الفولاذ، خردة الحديد، القوالب المعدنية، هياكل السيارات، سبائك الألومنيوم، مواد النحاس، وما إلى ذلك، ومعالجتها إلى مواد فرن مؤهلة. القص العملاقة لديها مجموعة واسعة من التطبيقات. يمكن استخدامها كمعدات معالجة لوحدات إعادة تدوير المعادن، ومعالجة مواد الفرن في ورش الصب بالمصانع، ومعدات معالجة قص المعادن في صناعة الآلات والبناء. مبدأ التشغيل : تتكون مقصات TEYUN Gantry من الإطار والأسطوانة الهيدروليكية ونظام الطاقة الهيدروليكي والنظام الكهربائي. فيما يتعلق بمبدأ العمل، بعد أن يتم إمساك المواد إلى صندوق التغذية، يتم دفع مواد النفايات بواسطة أسطوانة الدفع أو يتم إرسالها تلقائيًا إلى حافة القطع بواسطة الحزام الناقل. يمكن تعديل سرعة التغذية بواسطة محرك تنظيم السرعة. يتم تركيب أسطوانات البثق الجانبية على جانبي صندوق المواد. لا يمكن لمواد النفايات الكبيرة مثل السيارات الخردة أن تمر عبر حافة المقصات العملاقة. يمكن ضغط مواد النفايات وتقليلها بواسطة أسطوانات البثق الجانبية، ومن ثم إرسالها إلى حافة القطع من خلال طاولة النقل للقطع.

يتميز مقص النمر بمزايا الحجم الصغير، الوزن الخفيف، القصور الذاتي المنخفض، الضوضاء المنخفض، الحركة السلسة، التشغيل السهل، المرونة، قسم القص الكبير، فم المقص سهل الضبط، إلخ. يشيع استخدامها في مؤسسات إعادة تدوير الخردة، ومصانع الخردة، شركات الصهر والمسبك لأشكال مختلفة من المقاطع الفولاذية والهياكل المعدنية المختلفة للقص البارد. إذا كنت ترغب في شراء مقص نمر مناسب اقتصاديًا، فيجب عليك الانتباه إلى النقاط التالية:   1. افهم أولاً نطاق تطبيق مقص رأس النمر ، ويمكن استخدامه عمومًا للقص البارد لجميع أنواع الخردة المعدنية.   2. يجب أن يقوم المشتري بإبلاغ الحجم والمواد المحددة لمواد النفايات، بحيث يقوم المصنعون بأخذ الحمولة المناسبة للآلة والتوصية بها، لتجنب استخدام المواد الكبيرة، وزيادة التكاليف دون سبب.   3. المواد الخاصة أو صلابة الخردة كبيرة جدًا، تحتاج إلى اختيار الشفرة المستوردة لتقليل مشاكل الاستبدال.   4. يمكن للمستخدمين اختيار المتطلبات الأعلى لاستيراد الأختام والمحركات وغيرها من الملحقات.   5. تركيب وتشغيل هذه المعدات سهل للغاية، يمكنك اختيار تصميم قطعة واحدة بدون تركيب.   إذا كنت مهتمًا  بمقص النمر ، يمكنك الاتصال بنا وسنقدم لك حلاً مخصصًا : info@njteyun.com .

تشتمل النماذج الرئيسية لآلات تمزيق الورق على آلات تمزيق ذات عمود واحد، وآلات تمزيق ذات عمود مزدوج، وآلات تمزيق ذات أربعة أعمدة. فكيف تختار شفرة لكل نوع من أنواع التقطيع؟ تعمل شفرة التقطيع ذات العمود الواحد  بشكل أساسي على سحق المواد الناعمة مثل البلاستيك. يجب علينا اختيار مواد ذات صلابة عالية للتبريد ومقاومة التآكل ومقاومة الصدمات. الآن يختار معظمهم Cr12MoV، D2، DC53. يمكن أن تصل الصلابة العامة إلى حوالي HRC60°، وبعض العملاء ذوي المتطلبات العالية قد يستخدمون LD (7Cr7Mo2V2Si) الأكثر تكلفة، وW6Mo5Cr4V2، ومواد أخرى. تصل الصلابة إلى ما فوق HRC62°. تحتوي على عناصر سبائك عالية مثل W وNi، وهي أكثر مقاومة للتآكل ومقاومة للصدمات، مما يجعل شفرة التقطيع أكثر ملاءمة للاستخدام. عمر الخدمة أطول، ويتم تقليل تكرار تغييرات الأداة، ويكون أداء التكلفة أعلى. إن شفرات التقطيع ذات العمود المزدوج D وأربعة شفرات التقطيع ذات العمود  مصنوعة بشكل أساسي من 55SiCr وH13 ومواد أخرى، ولكن هذا مخصص فقط لبعض الأشياء العادية وعمر الخدمة العامة، على غرار الزجاجات البلاستيكية والخشب والقمامة المنزلية والعلب والمعادن العادية وما إلى ذلك . ، بالنسبة لبعض العملاء الذين لديهم متطلبات عالية للتقطيع ذات القوة العالية وعمر الخدمة الطويل، نحتاج إلى اختيار المواد المناسبة لتمزيق الأشياء المختلفة. تقوم آلة التقطيع ذات العمود المزدوج بتمزيق بعض المواد الناعمة نسبيًا مثل الألومنيوم والنحاس. بالنسبة للمواد المعدنية، أو بعض المواد البلاستيكية والمطاطية، التي تتطلب عمر خدمة طويل، يجب علينا اختيار مواد مشابهة لـ D2، LD، وما إلى ذلك، لأن الألومنيوم والبلاستيك والمطاط وغيرها من المواد تكون لزجة وسوف تحتاج إلى تمزيقها بواسطة التقطيع المزدوج رمح لفترة من الزمن. عند التقطيع والضغط، ستسخن هذه المواد حتمًا وتلتصق ببعضها البعض مع الشفرات. لذلك، إذا كنت ترغب في الحصول على عمر خدمة طويل وجزيئات ممزقة موحدة، ف�

المسكة الفولاذية الهيدروليكية هي عبارة عن معدات ميكانيكية تستخدم لرفع ونقل الفولاذ. مبدأها الرئيسي هو استخدام القوة الناتجة عن النظام الهيدروليكي لتحقيق وظيفة الاستيلاء على الفولاذ وإطلاقه. يتكون الملتقط الفولاذي الهيدروليكي عادة من جهاز الإمساك، النظام الهيدروليكي، نظام التحكم والإطار. هناك نوعان من المسكات، أحدهما هو نوع المخلب 2+3 أو 3+4. والآخر عبارة عن صراع مكون من 4 أو 5 "بتلات". أثناء العمل، يتحكم المشغل في نظام التحكم لتوليد ضغط معين في النظام الهيدروليكي، والذي يدفع جهاز التثبيت إلى تثبيت أو تحرير الفولاذ. تتميز المقابض الفولاذية الهيدروليكية بمزايا التشغيل البسيط، وقوة التثبيت الكبيرة، والدقة العالية. يمكن استخدامها على نطاق واسع في صهر الفولاذ، مواقع البناء، تخزين البضائع وغيرها من المجالات. في الوقت نفسه، يمكن أيضًا تخصيص المسكة الفولاذية الهيدروليكية وفقًا لمتطلبات العمل المختلفة، مثل زيادة قوة المسكة، وزيادة سرعة المسكة، وتوسيع نطاق المسكة، وما إلى ذلك. بشكل عام، تلعب المسكة الفولاذية الهيدروليكية دورًا مهمًا في تحسين كفاءة العمل، وتقليل كثافة اليد العاملة، وضمان الإنتاج الآمن.

ممارسات السلامة عند استخدام المقصات العملاقة في استخدام المقصات العملاقة، تعد احتياطات السلامة مهمة جدًا، لأن هذه الآلة تستخدم لقطع الفولاذ الكبير، إذا لم يتم التشغيل فسوف يتسبب ذلك في تلف أنفسنا. وقد قدمت في المقال ليستخدم الجميع مواصفات السلامة الخاصة به، وأيضا عن الفرق بينه وبين مقص التمساح لشرحه بالتفصيل، لبعض الأصدقاء الذين لم يفهموه، يمكنكم الحضور إلى المقال لمعرفة المزيد عنه.   استخدام القص العملاقة لمعايير السلامة 1 . يجب أن يكون للقص القنطري شخص مسؤول عن الاستخدام والصيانة، ويجب أن يكون المشغل على دراية بهيكل أداة الآلة بالإضافة إلى الأداء.   2 . يُمنع منعا باتا استخدام المعدات ذات الحمولة الزائدة، وليس على الفولاذ المقسى والفولاذ المقسى والفولاذ عالي السرعة وسبائك الصلب والمسبوكات والمواد غير المعدنية للقص والقطع.   3. يجب أن تظل حافة الشفرة حادة أو حادة أو تالفة، ويجب إصلاح الطحن في الوقت المناسب أو ضبط زاوية الشفرة، والشفرة للشفرة ذات الجوانب الأربعة، بعد أن يمكن استبدال الضرر بسطح شفرة آخر.   4. يجب تكليف أكثر من شخص بتشغيل آلة القص.   5. يُحظر على آلة القص العملاقة قطع مواصفات مختلفة للمادة في نفس الوقت، ولا يُسمح لها بتداخل القطع.   6 . يُحظر على آلة القص العملاقة في المواد وضع اليد على لوحة الضغط أسفل العملية، ويمكن استخدام العصا للمساعدة في العملية، ويجب أن تكون مادة القص القصيرة عبارة عن ضغط آخر على لوحة الحديد، وقص الأصابع بعيدًا عن السكين على الأقل 200 مم.   7. مع وجود شريط نقب مقابل الخط، يجب أن نرفع الشريط على الفور قبل القطع، مثل لوحة الحديد التي يجب أن تذهب، يجب أن يتم توصيله بقوة بوسائد خشبية، وذلك لتجنب الضغط على القدم للأسفل بعد ظهور شريط النقب للإصابات. .   8 . يجب وضع المواد المقطوعة بسلاسة، وعدم تكديسها بشكل مرتفع جدًا، وعدم السماح بتكديسها في الممر، ويجب تنظيف بقايا الزوايا ومواد النفايات في الوقت المناسب�

آلة سحب الإطارات المزدوجة عبارة عن جهاز يقوم بسحب الأسلاك الموجودة على جانبي الإطار بالكامل في وقت واحد دون أي معالجة. إنها العملية الأولية لسحق أو قطع الإطارات اللاحقة. مكوناته الرئيسية تشمل: المحرك، المخفض، معدات النقل، خطاف القرص، اللوحة المتقاطعة، لوحة الدعم، القاعدة، مقعد التحمل، رف التحميل، صندوق التحكم، إلخ.   تعليمات الاستخدام: قم بتشغيل المحرك، وافتح خطافي القرص بالكامل، ثم ضع الإطار عموديًا في الماكينة، وابدأ تشغيل المحرك (يدور الخطافان لأعلى بشكل متزامن)، واسحب السلك للخارج بطريقة مستمرة. أثناء عملية سحب السلك، عندما يستمر الإطار في التحرك لأعلى، فهذا يعني أنه يجب سحب السلك بسلاسة. إذا لم يتحرك الإطار لأعلى وكان مشوهًا، فيجب ضبطه قبل السحب. عندما يقوم الخطاف بسحب جميع الأسلاك الفولاذية بعيدًا عن الإطار، يمكن إخراج السلك الفولاذي من كلا جانبي الماكينة.   المعدات الداعمة لآلة سحب الإطارات: عند استخدامها مع آلة سحب الإطارات المزدوجة، وآلة التقطيع ذات العمود المزدوج، وكسارة المطاط، وكسارة المطاط (مطحنة المطاط الأسطوانية)، يمكن استخدامها لإنشاء خط إنتاج شامل لسحق الإطارات. كما أنها تحتوي على آلة نقل وتحميل، ويمكن استخدام الفاصل المغناطيسي مع هذه المعدات لتشكيل خط إنتاج مسحوق المطاط المطابق. يمكن استخدام خط إنتاج الكريات المطاطية مع آلة التقطيع ذات العمود المزدوج، والكريات المطاطية، وفاصل الأسلاك الفولاذية، وفاصل الشاشة الاهتزازية لتشكيل خط معالجة كامل.

المعدات الميكانيكية في العمل لا مفر منها، بسبب وجود الاحتكاك، من أجل جعل المعدات تعمل، ولكن في نفس الوقت، بسبب وجود الاحتكاك أيضا ترك المعدات الميكانيكية بين البلى ، في المكبس المعدني الهيدروليكي، ينقسم تآكل المعدات بشكل عام إلى حالتين، إحداهما هي التشغيل العادي لتآكل المعدات، والأخرى هي التآكل الناتج عن الالتصاق .   البلى العادي في الاستخدام العادي للتآكل الذي يسمى التآكل العادي لمكبس المكبس المعدني الهيدروليكي، تحدث حالة التآكل هذه بشكل عام في المعدات الجديدة، نظرًا لأن مظهر الاحتكاك الجديد له درجة معينة من الخشونة، وسطح التلامس الحقيقي صغير، والتآكل نسبيًا سريعًا، مع زيادة التنعيم التدريجي لمظهر منطقة التلامس الحقيقية، تدخل المكبس المعدني الهيدروليكي تدريجيًا إلى المرحلة العادية من التآكل المستقر، ويكون تآكل سطح الاحتكاك طفيفًا وبطيئًا ومستقرًا.   ارتداء التصاق يشير إلى نقطة الاتصال الحقيقية، بسبب اللحام بالطور الصلب، فإن سطح التلامس للمادة من مظهر إلى آخر يظهر علامات النقل، وتسمى هذه الحالة بتآكل الالتصاق، المكبس المعدني الهيدروليكي في حدوث اللحام بالطور الصلب ، قد تتجاوز نقطة الاتصال الحقيقية لدرجة الحرارة نقطة الانصهار، أو قد لا تتجاوز نقطة الانصهار.

تعتمد الكسارة المطرقة PC بشكل أساسي على طاقة الصدم لإكمال عملية تكسير المواد. عندما تعمل الكسارة المطرقية، يقوم المحرك بتشغيل الدوار للدوران بسرعة عالية، وتدخل المواد إلى تجويف الكسارة بالتساوي. تؤثر رأس المطرقة الدوارة عالية السرعة على المقصات والقطع وتمزيق المواد مما يؤدي إلى كسر المادة. وفي الوقت نفسه، تؤدي جاذبية المادة نفسها إلى اندفاع المادة من رأس المطرقة الدوارة عالية السرعة إلى الحاجز وقضبان الشاشة في الإطار. يتم الاحتفاظ بالمواد الأكبر من حجم فتحة الشاشة على لوحة الشاشة وتستمر في التأثير بالمطرقة. اضرب واطحن حتى يتم سحقها إلى حجم جسيم التفريغ المطلوب ثم يتم تفريغها أخيرًا من الماكينة من خلال لوحة الغربال. 1. يتم صب رأس المطرقة العاملة باستخدام عملية جديدة وهي مقاومة للتآكل ومقاومة للصدمات.  2. يمكن تعديل التفاصيل المطلوبة وفقًا لمتطلبات العملاء. 3. تقوم المطرقة بكسر الختم الهيكلي لجسم الآلة، مما يحل مشاكل تلوث الغبار وتسرب الرماد في ورشة التكسير. 4. التصميم العام جميل، والهيكل مدمج، وهناك عدد قليل من الأجزاء القابلة للتآكل، والصيانة مريحة. إنه منتج مطور. 5. هيكل مدمج، مظهر جميل، مقاومة جيدة للتآكل وسهولة الصيانة.